Kraftwerk des Dampf- und Wasseranalysesystems

Kessel zur Stromerzeugung nutzen Brennstoffe wie Kohle, Öl oder Erdgas, um Wasser zu erhitzen und so Dampf zu erzeugen, der wiederum zum Antrieb von Turbinengeneratoren verwendet wird. Die Wirtschaftlichkeit der Stromerzeugung hängt in hohem Maße von der Effizienz der Umwandlung von Brennstoff in Wärme ab. Daher gehört die Stromerzeugungsindustrie zu den fortschrittlichsten Anwendern von Effizienztechniken auf Basis von Online-Prozessanalysen.

Dampf- und Wasseranalysesysteme werden in Kraftwerken und in industriellen Prozessen eingesetzt, in denen die Wasserqualität kontrolliert und überwacht werden muss. In Kraftwerken ist es notwendig, die Eigenschaften des Wasser-/Dampfkreislaufs zu kontrollieren, um Schäden an den Komponenten des Kreislaufs wie der Dampfturbine und den Kesseln zu vermeiden.

Ziel der Wasser- und Dampfkontrolle im Kraftwerk ist es, die Verunreinigung des Kreislaufs zu minimieren und so Korrosion sowie das Risiko der Bildung schädlicher Verunreinigungen zu verringern. Daher ist die Kontrolle der Wasserqualität sehr wichtig, um Ablagerungen durch Kieselsäure (SiO2) auf Turbinenschaufeln zu verhindern, Korrosion durch gelösten Sauerstoff (DO) zu reduzieren oder Säurekorrosion durch Hydrazin (N2H4) zu vermeiden. Die Messung der Wasserleitfähigkeit liefert einen hervorragenden ersten Hinweis auf eine nachlassende Wasserqualität. Die Analyse von Chlor (Cl2), Ozon (O3) und Chlorid (Cl) dient der Kontrolle der Kühlwasserdesinfektion, der Korrosionsanzeige und der Erkennung von Kühlwasserlecks in der Kondensationsstufe.