Kraftwerk des Dampf- und Wasseranalysesystems

Kraftwerkskessel nutzen Brennstoffe wie Kohle, Öl oder Erdgas, um Wasser zu erhitzen und so Dampf zu erzeugen, der wiederum Turbinengeneratoren antreibt. Die Wirtschaftlichkeit der Stromerzeugung hängt maßgeblich von der Effizienz der Brennstoff-Wärme-Umwandlung ab. Daher zählt die Stromerzeugungsindustrie zu den fortschrittlichsten Anwendern von Effizienztechniken auf Basis von Online-Prozessanalysen.

Dampf- und Wasseranalysesysteme werden in Kraftwerken und in industriellen Prozessen eingesetzt, in denen die Wasserqualität kontrolliert und überwacht werden muss. In Kraftwerken ist es notwendig, die Eigenschaften des Wasser-/Dampfkreislaufs zu kontrollieren, um Schäden an Kreislaufkomponenten wie Dampfturbinen und Kesseln zu vermeiden.

Ziel der Wasser- und Dampfregelung im Kraftwerk ist es, die Verunreinigung des Kreislaufs zu minimieren und dadurch Korrosion sowie das Risiko der Bildung schädlicher Verunreinigungen zu verringern. Daher ist die Kontrolle der Wasserqualität äußerst wichtig, um Ablagerungen durch Kieselsäure (SiO2) an Turbinenschaufeln zu verhindern, Korrosion durch gelösten Sauerstoff (DO) zu reduzieren oder Säurekorrosion durch Hydrazin (N2H4) zu verhindern. Die Messung der Wasserleitfähigkeit liefert einen hervorragenden ersten Hinweis auf eine nachlassende Wasserqualität. Die Analyse von Chlor (Cl2), Ozon (O3) und Chlorid (Cl) dient der Kontrolle der Kühlwasserdesinfektion, der Korrosionsanzeige und der Erkennung von Kühlwasserlecks in der Kondensationsstufe.